全自動制磚機物料配比指南及設備優勢解析

一、全自動制磚機物料配比要求

全自動制磚機的生產效率和成品質量與 物料配比 密切相關，不同磚型（如標磚、空心磚、透水磚等）對原料配比有特定要求。以下是常見物料的科學配比方案：  

1. 標準磚/空心磚配比（以水泥磚為例）

水泥：10%-15%（標號≥32.5）  

骨料（砂/石粉）：60%-70%（粒徑≤5mm）  

粉煤灰/礦渣：15%-25%（工業固廢利用，降低成本）  

水：8%-12%（根據物料濕度調整）  

2. 透水磚/生態磚配比  

水泥：12%-18%  

粗骨料（碎石）：50%-60%（粒徑3-8mm，保證透水性）  

細砂：20%-30%  

添加劑：0.2%-0.5%（增強粘結性）  

3. 免燒磚（環保磚）配比

粉煤灰/煤矸石：50%-70%  

水泥：8%-12%  

生石灰：3%-5%  

石膏：1%-2%（促進固化）  

關鍵提示：  

物料需 均勻攪拌 ，避免結塊影響成型質量  

濕度控制在 8%-12%，過干易開裂，過濕難脫模  

不同地區原料特性不同，建議先進行 小批量試驗  

二、全自動制磚機的核心優勢  

1. 智能調控，精準適配不同配比

PLC自動配料系統：根據設定比例自動稱重、攪拌，誤差≤1%  

液壓+振動雙模成型：適應高/低水泥含量配方，確保磚體強度  

2. 高效節能，降低生產成本

單機日產10-15萬塊，人力需求減少70%  

支持固廢利用，粉煤灰、建筑垃圾等可替代30%-50%原料  

3. 一機多用，靈活切換磚型  

快速換模設計：15分鐘內切換標磚、空心磚、路緣石等模具  

參數可調：壓力、振動頻率隨物料配比優化  

三、如何選擇適合的全自動制磚機？  

1. 根據原料選機型：  

   含固廢原料→選擇 高壓液壓機型（壓力≥14MPa）  

   純水泥/砂石→振動成型機 更經濟  

2. 根據產量定規格：  

   小型廠：選擇 每小時5000-8000塊的機型  

   大型項目：推薦 全自動流水線，日產20萬塊+  

3. 關注售后服務：  

   設備調試、配方優化、維護培訓等支持  

結語  

科學配比+智能設備=高質高效制磚！  

——專業制磚機廠家，助您輕松投產！

全自動制磚機物料配比指南及設備優勢解析

一、全自動制磚機物料配比要求

全自動制磚機的生產效率和成品質量與 物料配比 密切相關，不同磚型（如標磚、空心磚、透水磚等）對原料配比有特定要求。以下是常見物料的科學配比方案：  

1. 標準磚/空心磚配比（以水泥磚為例）

水泥：10%-15%（標號≥32.5）  

骨料（砂/石粉）：60%-70%（粒徑≤5mm）  

粉煤灰/礦渣：15%-25%（工業固廢利用，降低成本）  

水：8%-12%（根據物料濕度調整）  

2. 透水磚/生態磚配比  

水泥：12%-18%  

粗骨料（碎石）：50%-60%（粒徑3-8mm，保證透水性）  

細砂：20%-30%  

添加劑：0.2%-0.5%（增強粘結性）  

3. 免燒磚（環保磚）配比

粉煤灰/煤矸石：50%-70%  

水泥：8%-12%  

生石灰：3%-5%  

石膏：1%-2%（促進固化）  

關鍵提示：  

物料需 均勻攪拌 ，避免結塊影響成型質量  

濕度控制在 8%-12%，過干易開裂，過濕難脫模  

不同地區原料特性不同，建議先進行 小批量試驗  

二、全自動制磚機的核心優勢  

1. 智能調控，精準適配不同配比

PLC自動配料系統：根據設定比例自動稱重、攪拌，誤差≤1%  

液壓+振動雙模成型：適應高/低水泥含量配方，確保磚體強度  

2. 高效節能，降低生產成本

單機日產10-15萬塊，人力需求減少70%  

支持固廢利用，粉煤灰、建筑垃圾等可替代30%-50%原料  

3. 一機多用，靈活切換磚型  

快速換模設計：15分鐘內切換標磚、空心磚、路緣石等模具  

參數可調：壓力、振動頻率隨物料配比優化  

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三、如何選擇適合的全自動制磚機？  

1. 根據原料選機型：  

   含固廢原料→選擇 高壓液壓機型（壓力≥14MPa）  

   純水泥/砂石→振動成型機 更經濟  

2. 根據產量定規格：  

   小型廠：選擇 每小時5000-8000塊的機型  

   大型項目：推薦 全自動流水線，日產20萬塊+  

3. 關注售后服務：  

   設備調試、配方優化、維護培訓等支持  

結語  

科學配比+智能設備=高質高效制磚！  

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